de parel onder de verpakkingsmaterialen

De parel onder de verpakkingsmaterialen   EPS is een materiaal dat al tientallen jaren op grote schaal en voor zeer uiteenlopende doeleinden wordt t...

Eerste fase productieproces EPS

Matrijs EPS vormdeel

EPS vormdeel

De uiteindelijke verpakking

klik voor 4 afbeeldingen >>

De parel onder de verpakkingsmaterialen   EPS is een materiaal dat al tientallen jaren op grote schaal en voor zeer uiteenlopende doeleinden wordt toegepast. Die populariteit dankt EPS mede aan zijn talloze positieve materiaaleigenschappen. Bovendien is EPS relatief goedkoop, zodat zonder meer gesproken kan worden van een veelzijdig materiaal met een van de gunstigste prijs/prestatieverhoudingen in de verpakkingsbranche. Niet voor niets wordt EPS hierdoor en door de karakteristieke parelstructuur van het materiaal ook wel de parel onder de verpakkingsmaterialen genoemd. Lees de onderstaande onderwerpen voor meer materiaalinformatie en technische details.

eenvoudig productieproces

De techniek waarmee EPS wordt vervaardigd, is eigenlijk heel eenvoudig. Vanuit aardolie wordt de vloeistof monostyreen gemaakt, en via diverse product...

Valproef 1

Valproef 2

Valproef 3

Valproef 4

klik voor 4 afbeeldingen >>

De techniek waarmee EPS wordt vervaardigd, is eigenlijk heel eenvoudig. Vanuit aardolie wordt de vloeistof monostyreen gemaakt, en via diverse productiestappen vervolgens de eigenlijke grondstof voor EPS: expandeerbaar polystyreen. Dit zijn kleine, glasachtige bolletjes waarin een geringe hoeveelheid van het blaasmiddel pentaan is opgenomen. Het pentaan, dat vergelijkbaar is met aardgas, wordt met behulp van stoom verhit en zorgt ervoor dat de bolletjes expanderen tot de bekende EPS-parels met een grootte tot 50 maal het oorspronkelijke volume. Het blaasmiddel verdwijnt uit de parels en de talrijke celletjes in elke parel zuigen zich vol met lucht. Als de vederlichte en veerkrachtige parels, opnieuw met behulp van stoom, onder druk in een matrijs worden verhit, versmelten ze tot een homogeen vormproduct: de EPS-verpakking. Bij het proces van contoursnijden worden de losse EPS-parels eerst in een blokvormer tot één homogeen EPS-blok versmolten, waarna gloeidraden in serie volledig geautomatiseerd de gewenste verpakking uitsnijden. Een EPS-verpakking bestaat zodoende uit duizenden pareltjes, ook wel parelstructuur genoemd. De lucht zit als het ware verpakt in de pareltjes en kan er niet meer uit. Zo brengen al deze stootkussentjes een product veilig naar de eindbestemming.Totale driedimensionale ontwerpvrijheid Door de unieke twee productietechnieken voor het maken van een EPS-verpakking, de keuze die men daarin heeft, en de mogelijkheden voor zelfs zeer kleine detailleringen, kunnen EPS-verpakkingen aan elk gewenst driedimensionaal design voldoen. Dat betekent dus volledige ontwerpvrijheid. Een voordeel waar de verpakkende industrie later in het verwerkings- en verpakkingstraject van profiteert.

de positieve eigenschappen van EPS

Bij de keuze van het type grondstof en het productieprocede moet rekening worden gehouden met de specificaties waaraan het eindproduct moet kunnen vol...

Bestendigheid EPS tegen chemische stoffen

Bij de keuze van het type grondstof en het productieprocede moet rekening worden gehouden met de specificaties waaraan het eindproduct moet kunnen voldoen. Tabel 1 geeft een overzicht van de bestendigheid van EPS tegen chemische stoffen.

Bestendigheid EPS tegen chemische stoffen - [download]

weinig materiaal, veel bescherming

De leden van Stybenex ijveren doorlopend voor een optimale verpakking. Dat wil zeggen: een verpakking die aan alle individuele functionele en economis...

EPS Bufferverpakking

Tabel 2: Valhoogte

Tabel 3: Bufferdiagram

Tabel 4: G-waarde groepen

klik voor 4 afbeeldingen >>

De leden van Stybenex ijveren doorlopend voor een optimale verpakking. Dat wil zeggen: een verpakking die aan alle individuele functionele en economische wensen tegemoet komt. En een verpakking die uit zo weinig mogelijk materiaal bestaat, maar toch een goede bescherming biedt. Dat is mogelijk, omdat EPS een uitstekend schokabsorberend vermogen heeft. Het materiaal is relatief zeer sterk, toch behoorlijk buigzaam en tegelijk bijzonder stabiel. De buffer-efficiëntie van EPS is een van de beste onder de verpakkingsmaterialen. In de hier afgebeelde tabellen 2 en 3 ziet u enkele standaardwaarden als het gaat om de bescherming van uw product door middel van een EPS-verpakking. Berekeningen omtrent de benodigde bufferdikte van een EPS-verpakking zijn ook zelf eenvoudig te maken volgens de formule en de gegevens uit tabel 4.

Tabel 2: Valhoogte - [download]

Tabel 3: Bufferdiagram - [download]

Tabel 4: G-waarde groepen - [download]

Z-Site 2012